Was kostet es, wenn ein Steuerkopf die Linie anhält?
Der Fluidikexperte Bürkert bringt mit den Steuerköpfen Typ 8682 und Typ 8683 zwei neue Lösungen zur Ventilautomatisierung auf den Markt. Ein Austauschgerät lässt sich ohne Prozessunterbrechung in Betrieb nehmen, ein gemeinsames Adaptersystem verbindet Ventile verschiedener Hersteller und eine parametrierbare Funktion sorgt für eine reproduzierbare, ressourcenschonende und überwachte Reinigung.

Ventilautomatisierung in hygienischen und aseptischen Prozessanlagen entscheidet mit darüber, wie viel Zeit für Gerätetausch, Wiederanlauf und Reinigung verloren geht. Bürkert setzt mit den Steuerköpfen Typ 8682 und Typ 8683 genau hier an. Ein Austauschgerät lässt sich im Teach-in-Modus ohne Prozessunterbrechung in Betrieb nehmen. Standardisierte Adapter verbinden Ventile verschiedener Hersteller, sodass der vorhandene Ventilbestand bleiben kann.
Bürkert Fluid Control Systems bringt mit den Steuerköpfen Typ 8682 und Typ 8683 zwei neue Lösungen für die Ventilautomatisierung in hygienischen und aseptischen Prozessanlagen auf den Markt. Sie setzen dort an, wo Anlagenverfügbarkeit nicht an großen Ausfällen hängt, sondern an der Zeit für Gerätetausch, Wiederanlauf, Reinigung und die Charge, die währenddessen nicht läuft. Fast die Hälfte der betroffenen Hersteller verzeichnet sechs bis zehn ungeplante Unterbrechungen pro Woche (Censuswide im Auftrag von Fluke, 2025). Ein Austauschgerät lässt sich im Teach-in-Modus direkt am Ventil in Betrieb nehmen, ohne den laufenden Prozess zu unterbrechen: Der Gerätewechsel wandert damit aus der Kategorie „ungeplanter Stillstand“ in die Kategorie „laufende Instandhaltung“. Beide Steuerkopftypen sind seit Juni 2026 verfügbar.
Ein Adaptersystem für alle Ventile
Typ 8682 automatisiert Einsitz- und Klappenventile, Typ 8683 zusätzlich Doppelsitzventile mit vollem Funktionsumfang. Beide nutzen identische, standardisierte Adapter für Ventile verschiedener Bauarten und Hersteller – der vorhandene Ventilbestand muss dafür nicht ersetzt werden. Typ 8683 reinigt darüber hinaus vollständig parametrierbar mit zyklischen Sitzbewegungen: gezielter Medieneinsatz, reproduzierbare Abläufe und lückenlose Überwachung. Zwei LED-Anzeigen signalisieren Ventilstellung und Wartungsbedarf direkt am Gerät. Für die Instandhaltung bedeutet das: weniger Gerätetypen im Lager, ein Bedienkonzept statt vieler und keine Kombinationsprüfung mehr vor jeder Anlagenerweiterung.
Quelle: Bürkert Fluid Control Systems
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